高速冲床是一种特殊的整体铸铁合金，具有高硬度和抗冲击性。滑块采用长导轨设计，并配有滑块平衡装置，确保操作的精度和稳定性。所有防磨部件均由电子计时系统自动润滑。如果缺少润滑油，冲头将自动停止。先进简单的控制系统保证了滑块运行和停止的准确性。可与任何自动化生产需求相匹配，提高生产效率，降低成本。

　　应用范围

　　高速冲床广泛应用于精密电子、通讯、计算机、家用电器、汽车零部件、电机、转子等小型精密零件的冲压加工。

　　特点作用

　　高速冲床是数控冲床的简称，是装有程序控制系统的主动式机床。控制系统可以逻辑地处理带有控制代码或其他符号指令规则的程序，对它们进行解码，然后使冲床移动并加工零件。

　　高速冲床的操作和监控都在这个数控单元中完成，这是数控冲床的大脑。与冲床相比，数控冲床有许多特点。一是加工精度高，加工质量稳定。其次，可以进行多坐标联动，可以加工形状杂乱的零件和剪切成型等。第三，加工零件更换时，通常只需更换数控程序，可以节省生产准备时间;该冲头精度高，刚性好，可选择合适的加工量，成品率高。而且打孔机的主动性高，可以降低劳动强度;冲床对操作人员的要求更高，对维修人员的技能要求更高。

　　高速冲床可用于加工各种金属钣金件，可一次主动完成多种随机道次和浅拉深成形工艺(根据要求主动加工不同尺寸、不同形状的孔，或用小冲孔模分步冲孔加工各种形状的大圆孔、方孔、腰孔、曲线，或进行特殊加工，如百叶窗、浅拉深、沉孔、翻边孔、加强筋、冲压等。).经过模具的简单组合，与传统冲压相比，节省了大量的模具成本，可以加工小批量、多样化的产品，成本低、周期短，加工规模和加工能力大，进而及时适应商场和产品的变化。